सिरेमिक लाइन्ड रोटरी ड्रायर फ़ीड शूट

सिरेमिक लाइन्ड रोटरी ड्रायर फ़ीड शूट

रोटरी ड्रायर फ़ीड शूट, रोटरी ड्रायर के लिए सामग्री प्रबंधन में एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसे घिसाव, रिसाव और धूल को कम करते हुए घूमने वाले ड्रम में बड़ी मात्रा में सामग्री को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से पहुंचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। चूँकि रोटरी ड्रायर का उपयोग अपघर्षक, गर्म या संक्षारक पदार्थों को सुखाने के लिए किया जाता है, फ़ीड शूट को अक्सर अत्यधिक घिसाव की स्थिति का सामना करना पड़ता है, जिससे उचित अस्तर आवश्यक हो जाता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

ज़िबो चेनयी एडवांस्ड मटेरियल्स कं, लिमिटेड चीन में सिरेमिक लाइन्ड रोटरी ड्रायर फ़ीड शूट के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, अनुकूलित सेवा का भी समर्थन करता है। यदि आप चीन में बने सीई अनुमोदित सिरेमिक लाइन वाले रोटरी ड्रायर फ़ीड शूट खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और कम कीमत उपलब्ध हैं।

 

पहनने और प्रभाव प्रतिरोधी सिरेमिक लाइन रोटरी ड्रायर फ़ीड शूट

 

Temperature Resistant Ceramic Liner

फीडिंग च्यूट की मुख्य चुनौती सामग्री के आसंजन और रुकावट के साथ-साथ उच्च गति कण प्रवाह के कारण होने वाले घिसाव से निपटना है। चिपचिपी और गीली सामग्रियों से निपटते समय, अनुचित ढलान डिज़ाइन आसानी से रुकावट पैदा कर सकता है, जो संपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए एक बाधा बन सकता है।

 

 

 

पैरामीटर विशिष्ट मूल्य/सीमा
स्टील शैल सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या मिश्र धातु स्टील
सिरेमिक अस्तर प्रकार एलुमिना (Al₂O₃), ज़िरकोनिया (ZrO₂), सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), कास्ट बेसाल्ट
सिरेमिक मोटाई 3-30 मिमी (आवेदन के अनुसार भिन्न होता है)
जोड़ने की विधि चिपकने वाला, सिंटर्ड, या मैकेनिकल इंटरलॉक
संचालन तापमान। -40 डिग्री से +800 डिग्री (चिपकने वाला/सिरेमिक पर निर्भर करता है)
दाब मूल्यांकन 100 बार तक (अनुकूलन योग्य)
व्यास सीमा 1" से 48" (25 मिमी - 1200 मिमी)
लंबाई कस्टम (आमतौर पर 0.5-6 मीटर)
कठोरता (मोह) 9 (एल्युमिना), 8.5 (ज़िरकोनिया), 9.5 (SiC)
घर्षण प्रतिरोध नंगे स्टील की तुलना में 10-20 गुना लंबा जीवन

 

प्रदर्शन सूचकांक

92%

95%

Al2O3

>=92%

>=95%

Fe2O3

<=0.02%

<=0.02%

संपीड़न शक्ति (एमपीए)

>=2000

>=2250

कठोरता मोह

>=9

>=9

आयतन घनत्व(g/cm3)

>=3.60

>=3.70

जल अवशोषण(%)

<=0.01

<=0.01

उत्पाद का रंग

सफ़ेद

सफ़ेद

सिरेमिक लाइन्ड रोटरी ड्रायर फ़ीड शूट की विशिष्ट संरचना

 

चुट शरीर
Slant/square tube, inclination angle>सामग्री के विश्राम का प्राकृतिक कोण (आमतौर पर 45 डिग्री से अधिक या उसके बराबर)
सामग्री: Q235, घिसाव प्रतिरोधी स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील, अस्तर घिसाव {{2} प्रतिरोधी सिरेमिक/कास्ट स्टोन/स्टेनलेस स्टील
लाइनर पहनें
मुख्य फ्लशिंग क्षेत्रों को उनके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए लाइनिंग प्लेटों से बदला जा सकता है
सीलिंग टोंटी
ड्रम में टोंटी डालें
भूलभुलैया सील, ग्रेफाइट सील और गैस सील के साथ सहयोग करें
एंटी बैकफ्लो/डायवर्जन संरचना
सर्पिल ब्लेड (आगे बढ़ने वाली उड़ानें), शंक्वाकार प्रवाह गाइड, प्रवेश द्वार पर बाधक
निकला हुआ किनारा कनेक्शन
अपस्ट्रीम उपकरण और फीडिंग हुड से जुड़ें

 

सिरेमिक लाइन्ड रोटरी ड्रायर फ़ीड शूट के मुख्य डिज़ाइन बिंदु

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री सुचारू रूप से और स्थिर रूप से ड्रायर में प्रवेश कर सके, शूट के डिज़ाइन को निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

पर्याप्त झुकाव कोण: यह सामग्री और ढलान की दीवार के बीच घर्षण पर काबू पाने की कुंजी है। ऐसी सामग्रियों के लिए जो चिपचिपी, गीली और चिपक जाने की संभावना वाली होती हैं, सामग्री की गति को बनाए रखने और इसे दीवार पर जमा होने से रोकने के लिए गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करने के लिए ढलान को पर्याप्त खड़ा होना चाहिए। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि 70 डिग्री का झुकाव कोण कठिन सामग्री को संभालने के लिए प्रभावी है।

कम घर्षण गुणांक वाली अस्तर: ढलान की दीवार पर सामग्री के आसंजन और घर्षण को कम करने के लिए, कम घर्षण गुणांक वाली सामग्री का उपयोग आमतौर पर अस्तर के रूप में किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील: ढलान के निर्माण के लिए 304 या 316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग एक चिकनी और जंग प्रतिरोधी सतह प्रदान कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित मामले में, कार्बन स्टील शूट को 316 स्टेनलेस स्टील में बदलने से सामग्री प्रवाह में प्रभावी ढंग से सुधार हुआ।

पॉलिमर सामग्री, जैसे कि अल्ट्रा - उच्च आणविक भार पॉलीथीन (यूएचएमडब्ल्यूपीई) और अन्य प्लास्टिक लाइनर, में घर्षण गुणांक बेहद कम होता है और आदर्श विरोधी चिपकने वाली सामग्री होती है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि ढलान गर्मी स्रोत (जैसे कि ड्रायर का इनलेट) के करीब है, तो उच्च तापमान प्लास्टिक अस्तर प्लेट की विकृति या विफलता का कारण बन सकता है, और इस मामले में धातु सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।

जटिल ज्यामितीय आकृतियों से बचें: ढलान के अंदर मोड़ या अचानक परिवर्तन सामग्री रुकावट के लिए उच्च जोखिम वाले क्षेत्र हैं। मृत कोनों या सीढ़ियों जहां सामग्री जमा हो सकती है, को खत्म करने के लिए यथासंभव रैखिक डिजाइन को अपनाया जाना चाहिए। यदि मोड़ को टाला नहीं जा सकता है, तो एक बड़े त्रिज्या चाप संक्रमण की भी आवश्यकता होती है।

टूट-फूट से निपटने के उपाय: फ्लाई ऐश जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्री के लिए, ढलान के निचले भाग और प्रभाव सतह पर गंभीर टूट-फूट होगी। घिसाव प्रतिरोधी सामग्री (जैसे कि सिरेमिक लाइनिंग जिसका आपने पहले उल्लेख किया है) का उपयोग करने के अलावा, एक बदली जा सकने वाली घिसाव प्रतिरोधी लाइनिंग प्लेट डिज़ाइन का उपयोग रखरखाव की सुविधा और शूट बॉडी के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए भी किया जा सकता है।

सिमुलेशन विश्लेषण और सत्यापन: महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, आधुनिक डिजाइन विधियां ढलान में सामग्री के प्रवाह को अनुकरण करने के लिए अलग तत्व विधि का उपयोग करती हैं। यह विनिर्माण से पहले रुकावट बिंदुओं और घिसाव वाले क्षेत्रों की भविष्यवाणी कर सकता है और डिज़ाइन को अनुकूलित कर सकता है।

 

 

सामान्य समस्याएँ और सुधार

रुकावट को पाटना
कारण: अपर्याप्त कोण, गीली और चिपचिपी सामग्री, छोटा क्रॉस-सेक्शन
सुधार: कोण बढ़ाएं, वाइब्रेटर जोड़ें, चिकने स्केटबोर्ड पर लाइनर लगाएं (जैसे कि 304/316एल), ढलान को चौड़ा करें
बैकस्टॉक/बैकफिलिंग
सुधार: सम्मिलन अनुभाग का विस्तार करें, एक शंक्वाकार बाफ़ल जोड़ें, और इनलेट पर एक सर्पिल फीडिंग प्लेट स्थापित करें
बहुत जल्दी घिस जाना
सुधार: बेस प्लेट को मोटा करना, घिसाव प्रतिरोधी सिरेमिक टाइलें जोड़ना, और वेल्डिंग घिसाव प्रतिरोधी परतें जोड़ना
हवा और धूल का रिसाव
सुधार: सीलिंग (भूलभुलैया+गैस सील) को मजबूत करें, शूट और फीडिंग कवर के बीच नरम कनेक्शन

 

 

फ़ीड च्यूट लाइनिंग के लिए सामान्य समाधान

ए. स्टील लाइनर

सरल, निर्माण और वेल्ड करने में आसान।

के लिए उपयुक्तकम घर्षण, उच्च प्रभाव वाले परिदृश्य।

अत्यधिक अपघर्षक सामग्री को संभालने पर कम जीवन।

बी. सिरेमिक-लाइन्ड स्टील शूट

स्टील का समर्थनसाथसेरेमिक टाइल्सयावल्केनाइज्ड रबर-सिरेमिक टाइलें.

लाभ:

उच्च पहनने का प्रतिरोध (स्टील से 5-10× लंबा)

प्रभाव अवशोषण (यदि रबर मिश्रित का उपयोग किया जाता है)

रासायनिक रूप से आक्रामक सामग्रियों के लिए संक्षारण प्रतिरोध

टाइल आकार:सपाट या घुमावदार सतहों को कवर करने के लिए षट्कोणीय, वर्गाकार या कस्टम आकार।

अक्सर के लिए उपयोग किया जाता हैखनिज प्रसंस्करण, सीमेंट, कोयला और लौह अयस्क अनुप्रयोग.

सी. पॉलीयुरेथेन पंक्तिबद्ध चुट

लचीला,उच्च प्रभाव प्रतिरोध.

शोर को कम कर सकता है और सामग्री को चिपकने से बचा सकता है।

सिरेमिक जितना कठोर नहीं है-के लिए बेहतर हैप्रभाव-भारी लेकिन कम अपघर्षकसामग्री.

 

विशिष्ट अनुप्रयोग

 

सीमेंट संयंत्र:रोटरी ड्रायर में कच्चा भोजन या क्लिंकर डालना

खनिज प्रसंस्करण:रेत, अयस्क और कोयला सुखाना

उर्वरक उद्योग:दानेदार उर्वरकों को सुखाना

बायोमास/लकड़ी के छर्रे:उच्च तापमान वाले रोटरी ड्रायर में फीडिंग

 

 
 
 

हमसे संपर्क करें:

सबरीना सन

ईमेल: sabrina@zbchenyi.com मोबाइल/व्हाट्सएप:+8618369949806

 

 

 

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