सिरेमिक पहनने-प्रतिरोधी पाइप लाइनिंग के लिए सिरेमिक परत की आवश्यकताएं

Jul 08, 2024

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सिरेमिक वियर-रेसिस्टेंट ट्यूब को अस्तर करने वाली सिरेमिक परत की मोटाई की सटीकता और एकरूपता, इसके मुख्य वियर-रेसिस्टेंट घटक के रूप में, महत्वपूर्ण है। लंबाई की दिशा में, हमें आवश्यकता है कि सिरेमिक परत की मोटाई सहिष्णुता को 1.0 मिलीमीटर प्रति मीटर से अधिक नहीं की सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जो दीर्घकालिक उपयोग के दौरान पाइपलाइन की स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है। गोलाकार क्रॉस-सेक्शन पर, रेडियल गैर-एकरूपता सहिष्णुता ± 0.8 मिलीमीटर के भीतर सख्ती से सीमित है। यह ठीक सहिष्णुता आवश्यकता परिधि दिशा में सिरेमिक परत की एकरूपता सुनिश्चित करती है, जिससे पाइपलाइन के समग्र प्रदर्शन में और सुधार होता है।
सिरेमिक परत की मोटाई के लिए, हम इसे 4 मिलीमीटर के रूप में निर्दिष्ट करते हैं और आवश्यकता होती है कि मोटाई विचलन ± 1 मिलीमीटर से अधिक नहीं होना चाहिए। यह विनियमन पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिरेमिक परत की पर्याप्त मोटाई सुनिश्चित करता है, साथ ही विनिर्माण प्रक्रिया में इसकी सटीकता सुनिश्चित करता है और असमान मोटाई के कारण होने वाले संभावित जोखिमों को कम करता है।
कोहनी अनुभाग में, सिरेमिक परत की अखंडता और चिकनी वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए, हमने इनलेट और आउटलेट दोनों दिशाओं में सीधे पाइप अनुभाग जोड़े हैं। DN175 पाइपलाइनों के लिए, सीधे पाइप अनुभाग की लंबाई 150 मिलीमीटर है; DN250 पाइपलाइनों के लिए, यह लंबाई 200 मिलीमीटर तक बढ़ जाती है। इसके अलावा, मुड़े हुए पाइप के कोण की सहनशीलता को ± 15 'के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और वक्रता त्रिज्या की सहनशीलता भी ± 3 मिलीमीटर तक सीमित होती है। ये सटीक सहनशीलता आवश्यकताएं मुड़े हुए हिस्से की सटीकता और चिकनाई सुनिश्चित करती हैं।
अंत में, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सिरेमिक परत को नुकसान से बचाने के लिए, हमें पाइप और फिटिंग के अंतिम चेहरों पर कुंद किनारों के साथ वी-आकार के खांचे का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। इस खांचे का एकतरफा कोण 30-35 डिग्री पर सेट किया गया है, जिसकी गहराई चयनित स्टील पाइप की दीवार की मोटाई के 2/3 के बराबर है, और कुंद किनारा 4 मिलीमीटर से अधिक नहीं है। यह डिज़ाइन न केवल सिरेमिक परत को प्रभावी ढंग से बचाता है, बल्कि वेल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता में भी सुधार करता है।