मुख्य लाभ: यह सिरेमिक के उच्च पहनने के प्रतिरोध को धातुओं की उच्च कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध के साथ जोड़ता है। सिरेमिक सामग्री के क्षरण का विरोध करने के लिए जिम्मेदार हैं, जबकि धातु सब्सट्रेट सामग्री के बड़े टुकड़ों की प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए जिम्मेदार हैं, जिससे उन्हें शुद्ध सिरेमिक प्लेटों की तरह विखंडन का खतरा कम हो जाता है।
तापमान प्रतिरोध: तापमान प्रतिरोध चयनित धातु सब्सट्रेट के आधार पर भिन्न होता है। साधारण मिश्र धातु सब्सट्रेट का उपयोग 300 डिग्री के भीतर किया जा सकता है, जबकि उच्च तापमान वाले मिश्र धातु सब्सट्रेट लगभग 1000 डिग्री के तापमान का सामना कर सकते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग: मुख्य रूप से खनन, स्टील, सीमेंट, बिजली संयंत्रों आदि जैसे भारी उद्योग परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, जहां हॉपर, च्यूट और साइलो जैसे भागों में गंभीर टूट-फूट, महत्वपूर्ण प्रभाव या उच्च तापमान होता है।
पारंपरिक स्टील लाइनर्स के विपरीत, पिघले हुए सिरेमिक प्लेटों में उत्कृष्ट पहनने का जीवन होता है, जो आमतौर पर समान परिस्थितियों में 3-5 बार तक चलता है। विनिर्माण प्रक्रिया एक घनी और समान सूक्ष्म संरचना का निर्माण करती है, जो अस्तर के पूरे सतह क्षेत्र में लगातार प्रदर्शन प्रदान करती है।
संरचना और कार्य सिद्धांत
पिघला हुआ सिरेमिक लाइनर आमतौर पर 92-95% एल्यूमिना (Al2O3) से बना होता है, जिसमें विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए थोड़ी मात्रा में अन्य ऑक्साइड मिलाए जाते हैं। अधिकतम घनत्व और कठोरता प्राप्त करने के लिए सिरेमिक सामग्री 1600 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर पिघलती है।
इसका कार्य सिद्धांत सिरेमिक सतह (Mohs 9) की अत्यधिक कठोरता पर निर्भर करता है, जो संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए अपघर्षक कणों का प्रतिरोध करता है। ये बोर्ड आम तौर पर विशेष चिपकने वाली प्रणालियों या यांत्रिक फास्टनरों का उपयोग करके उपकरणों पर स्थापित किए जाते हैं, जो उपकरण की सतह और अपघर्षक सामग्री के बीच एक सुरक्षात्मक बाधा बनाते हैं।