चरखी का लगना

ज़िबो चेनयी एडवांस्ड मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड वैज्ञानिक अनुसंधान, निर्माण और व्यापार सहित एक उच्च तकनीक उद्यम है। हमारे पास एक उच्च गुणवत्ता वाली अनुसंधान टीम और अनुभवी डिजाइन, उत्पादन और निर्माण टीम है, हमने वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों और विश्वविद्यालयों और कॉलेजों के संस्थानों के साथ घनिष्ठ सहयोगात्मक संबंध भी स्थापित किया है। हमारी कंपनी हमेशा ग्राहकों को अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद और सही समाधान प्रदान करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री और कार्बन फाइबर उत्पादों के लिए प्रौद्योगिकी विकास, उत्पाद डिजाइन और निर्माण और साइट संचालन पर काम कर रही है।

रोलर रैपिंग से तात्पर्य कन्वेयर सिस्टम में रोलर्स की सतह पर रबर सामग्री लपेटने के उपचार से है। इस उपचार का व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक कन्वेयर प्रणालियों में उपयोग किया जाता है ताकि पहनने के प्रतिरोध, विरोधी पर्ची और रोलर्स की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके। पुली लैगिंग सामग्री की परत है जो एक कन्वेयर चरखी के खोल से बंधी होती है। इसका कार्य शेल को क्षति से बचाना, कन्वेयर बेल्ट के साथ घर्षण बढ़ाना और पुली से पानी निकालना है। सही पुली लैगिंग का चयन करने से घर्षण बढ़ेगा, जिससे बेल्ट को फिसलने से रोका जा सकेगा। यह आपके बेल्ट के जीवन को बढ़ाने में मदद करता है, खासकर उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें उच्च रोटेशन गति की आवश्यकता होती है। गुणवत्ता वाले कन्वेयर घटक आपके व्यवसाय के लिए एक निवेश हैं, क्योंकि यह उपकरण पर घिसाव को कम करता है और आपके एप्लिकेशन के मूल्य को अधिकतम करता है।

बिजली की आपूर्ति काट दें और सुरक्षा चेतावनी बोर्ड लटका दें।
हम रोलर की सतह पर गोंद के अवशेष की स्थिति के अनुसार गोंद निकालते हैं। यदि अवशिष्ट गोंद {0}}.5 मी से अधिक है, तो अवशिष्ट गोंद को हटाने के लिए एक फावड़ा गोंद मशीन का उपयोग किया जाना चाहिए। गोंद को हटाने से पहले, रोलर को मनुष्यों द्वारा घुमाया जाना चाहिए। यदि इसे घुमाया नहीं जा सकता है, तो रोलर और रेड्यूसर के बीच कनेक्टिंग पिन को हटा दिया जाना चाहिए। यदि अवशिष्ट चिपकने वाला क्षेत्र 0.5 मीटर से कम है, तो चिपकने वाले को फावड़ा से हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है।

चमकाने
धातु की सतह पर कई गंदगी, धूल, ग्रीस, पानी, जंग और अन्य कार्बनिक या अकार्बनिक संदूषक होते हैं, जो गोंद के गीलेपन को प्रभावित करते हैं। संबंध शक्ति में सुधार करने के लिए, चिपकने वाली सतह को खुरदुरा करने, साफ करने, सक्रिय करने और सतह के गुणों को बदलने के लिए यांत्रिक, भौतिक, रासायनिक और अन्य तरीकों को अपनाना आवश्यक है। यह गोंद घुसपैठ को सुविधाजनक बना सकता है, गोंद को मजबूत बंधन बना सकता है, और अंत में संबंध के स्थायित्व और सेवा जीवन में सुधार कर सकता है। सतह के उपचार के बाद, धातु की सतह को उच्च गतिविधि और उच्च प्रभावी क्षेत्र के साथ एक प्रकार की चिपकने वाली सतह में बदला जा सकता है। ऐसे दो तरीके हैं जो समस्या को हल कर सकते हैं, मैकेनिकल ग्राइंडिंग और सैंडब्लास्टिंग। वे सतह को उचित खुरदरापन प्रदान कर सकते हैं, प्रभावी संबंध क्षेत्र को बढ़ा सकते हैं, चिपकने वाली घुसपैठ की सतह पर गोंद और आसंजन प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। रोलर की धातु की सतह के उपचार के लिए, हम आमतौर पर ढीली ऑक्साइड परत को ब्रश करने के लिए स्टील ब्रश या ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग करते हैं। वर्तमान में, ग्राइंडिंग उपचार करने के लिए टंगस्टन स्टील बफ़िंग डिस्क के साथ एंगल ग्राइंडर न केवल ग्राइंडिंग दक्षता में सुधार कर सकता है बल्कि रोलर की सतह पर उम्र बढ़ने की घटना को भी रोकता है।

सफाई
सतह को पॉलिश करने के बाद, बहुत सारी गंदगी, धूल, ग्रीस, पानी, जंग और अन्य कार्बनिक या अकार्बनिक प्रदूषक होते हैं, जो गोंद चिपकने वाले प्रभाव को प्रभावित करते हैं। हमें सतह को साफ करने के लिए सफाई एजेंट का उपयोग करना चाहिए। सफाई एजेंट अच्छी गुणवत्ता का होना चाहिए, जो धातु की सतह को जंग से बचा सके। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह पूरी तरह से साफ है, आप इसे कई बार साफ कर सकते हैं। सफाई के बाद, इसे कुछ समय के लिए सुखाएं, यह गोंद के लिए अच्छे चिपकने वाले प्रभाव की गारंटी दे सकता है।

संक्रमण
रोलर धातु की सतह पर समान रूप से धातु प्राइमर की एक परत ब्रश करें। इसे पूरी तरह सूखने के लिए एक घंटे तक प्रतीक्षा करें। मेटल प्राइमर न केवल सतह प्रदूषण को रोक सकता है बल्कि उपचारित धातु के भंडारण जीवन को भी बढ़ा सकता है। यह चिपकने वाले पदार्थ को गीला करने के प्रदर्शन की गारंटी देने और इसकी चिपकने वाली ताकत और स्थायित्व को बढ़ाने का एक शानदार तरीका है।

गमिंग
रोलर धातु की सतह पर तैयार ठंडे वल्केनाइज्ड गोंद को समान रूप से ब्रश करें, और इसे पूरी तरह से सूखने दें। सुखाने का समय लगभग 15-45 मिनट है। पहला गोंद पूरी तरह सूखने के बाद ठंडे वल्केनाइज्ड चिपकने वाले पदार्थ की दूसरी परत को ब्रश करें। जब दूसरा गोंद हाथ से थोड़ा चिपक जाए, तो आप अंतिम सतह बंधन कर सकते हैं। सामान्य गोंद बोर्ड की बॉन्डिंग सतह को पहले पॉलिश और साफ किया जाना चाहिए, फिर गोंद को दो बार ब्रश करें। टीआरएस या रेमा चिपकने की सिफारिश की जाती है, उन्हें केवल एक बार ब्रश करने की आवश्यकता होती है, और इसे पॉलिश करने और साफ करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

संबंध
आपको पहले रोलर की सतह पर बॉन्डिंग संदर्भ रेखा को ठीक करना चाहिए। दूसरी ग्लू ब्रशिंग के बाद, बॉन्डिंग पुली लैगिंग के लिए संदर्भ रेखा ढूंढना आसान है।

यहाँ रेखा खींचने की विधि दी गई है:

• रोलर के दोनों किनारों को संदर्भ के रूप में लें, एक वर्ग, स्टील रूलर और चाकू से संदर्भ रेखा खींचें।
• पुली लैगिंग की अर्ध-वल्कनीकृत परत को एक स्पष्ट प्लास्टिक फिल्म से ढक दें।
• रोलर पर पाई गई संदर्भ रेखा को संदर्भ के रूप में उपयोग करते हुए, लगभग 50 मिमी चौड़ी प्लास्टिक फिल्म को फाड़ दें और रोलर की सतह पर पुली लैगिंग को चिपकाना शुरू करें।
• सही स्थिति की पुष्टि करने के बाद, प्लास्टिक फिल्म को फाड़ना शुरू करें। इसे फाड़ते समय इसे अपने हाथों से पोंछ लें। ध्यान दें: इसे बहुत ज्यादा न फाड़ें, नहीं तो चिपकने के बाद यह बहुत सख्त हो जाएगा और टूटेगा नहीं
• यदि चिपकना तिरछा है और चिपकने वाला क्षेत्र बड़ा नहीं है, तो आप सफाई एजेंट को पुली लैगिंग और रोलर की धातु बॉडी के बीच गिरा सकते हैं और धीरे-धीरे इसे फाड़ सकते हैं। फिर ठंडे वल्केनाइज्ड एडहेसिव को उस क्षेत्र पर ब्रश करें जहां पुली लैगिंग और रोलर चिपकाए गए हैं, और फिर थोड़ा सूखने के बाद इसे चिपका दें।

सील
पुली लैगिंग के सीम पर वी-आकार के उद्घाटन को काटने के लिए चाकू का उपयोग करें। बाहरी उद्घाटन की चौड़ाई 15 मिमी है. वी-आकार के उद्घाटन को स्टील वायर पॉलिशिंग ब्रश से पॉलिश करें, फिर रबर पाउडर को ब्रश से हटा दें। इसके बाद, आपको टी2 चिपकने वाले को वी-आकार के उद्घाटन पर दो बार ब्रश करना चाहिए। फिर T2 एडहेसिव को भरने के लिए T2 एक्सट्रूड गन का उपयोग करें, साथ ही, कॉम्पैक्टिंग रोलर से दबाते रहें।

ट्रिमिंग
रोलर के किनारे पर अतिरिक्त रबर को काटने के लिए रबर चाकू का उपयोग करें। रबर चाकू का कोण सतह से 45 डिग्री के कोण पर रखें। रोलर घुमाते समय अतिरिक्त रबर हटा दें। पुली लैगिंग इंस्टालेशन नोट्स:

• तापमान 10 डिग्री से ऊपर, सापेक्ष आर्द्रता 90% से कम, पानी नहीं, धूल पर नियंत्रण रखें।
• अच्छी तरह पॉलिश करें और पॉलिश करें, और सुनिश्चित करें कि कोई अवशेष गोंद, जंग के धब्बे, गड्ढे या फ्लैप्स न हों।
• मेटल प्राइमर या मेटल ट्रीटमेंट एजेंट को समान रूप से ब्रश करें और अच्छी तरह से सुखा लें। आप गर्म हवा वाले ड्रायर या अन्य शुष्क उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं।
• गोंद को दो बार समान रूप से ब्रश करें, इसे एक दिशा से दूसरी दिशा में ब्रश करें, इससे बुलबुले के कारण गोंद लपेटने की विफलता से बचा जा सकता है। गोंद को सूखने पर ही दो बार ब्रश करें और दूसरी बार सूखने पर ही ब्रश करें।
• चिपकाने के दौरान बीच से दोनों तरफ रोल करें और ठोकें, ताकि बुलबुले न बनें और चिपकाने में विफलता हो।
• सीलिंग, आकार की गणना की जानी चाहिए, और किसी भी अंतराल या बूँद की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।