सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की प्रदर्शन विशेषताएँ

उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक में उच्च झुकने की ताकत, उच्च पहनने का प्रतिरोध और कम घर्षण गुणांक होता है। इसकी सबसे बड़ी विशेषता उच्च तापमान की ताकत है, यहां तक ​​कि 1400 डिग्री सेल्सियस पर भी, झुकने की ताकत उच्च स्तर पर रहती है, जिससे इसका कार्य तापमान 1600-1700 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है।
उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध: सभी गैर-ऑक्साइड सिरेमिक में, सिलिकॉन कार्बाइड में सबसे अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है।
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक विभिन्न रसायनों के क्षरण का विरोध कर सकता है।
उच्च तापीय चालकता: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की तापीय चालकता सिरेमिक सामग्रियों में बेरिलियम ऑक्साइड सिरेमिक के बाद दूसरे स्थान पर है।
नुकसान: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की फ्रैक्चर क्रूरता अपेक्षाकृत कम है, यानी भंगुरता अधिक है। हालाँकि, फाइबर सुदृढीकरण और विषम कण फैलाव सुदृढ़ीकरण जैसी समग्र सिरेमिक तकनीक के माध्यम से, इसकी कठोरता और ताकत में सुधार किया जा सकता है।
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की विनिर्माण प्रक्रिया
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से तीन चरण शामिल हैं: कच्चे माल की तैयारी, निर्माण और फायरिंग।
कच्चे माल की तैयारी: सिलिकॉन कार्बाइड कच्चे माल को तैयार करने की विभिन्न विधियाँ हैं, जैसे कार्बन थर्मल कमी, वाष्प जमाव, और स्व-प्रसार उच्च तापमान संश्लेषण (एसएचएस)। इन विधियों से उच्च शुद्धता वाला सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर तैयार किया जा सकता है।
मोल्डिंग: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की मोल्डिंग पारंपरिक मोल्डिंग विधियों का उपयोग करके की जा सकती है। जटिल आकार के निकायों के लिए, मिट्टी की ढलाई और इंजेक्शन मोल्डिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
सिंटरिंग: सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की सिंटरिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, और आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में वायुमंडलीय दबाव सिंटरिंग, प्रतिक्रिया सिंटरिंग, गर्म दबाव सिंटरिंग, संसेचन और पुन: क्रिस्टलीकरण शामिल हैं। इन विधियों में से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं, और विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सिंटरिंग प्रक्रियाओं का चयन करने की आवश्यकता है।