विभिन्न स्थितियों के लिए आजीवन संदर्भ:
भारी टूट-फूट/उच्च प्रभाव (जैसे खनन डिस्चार्ज हॉपर, क्रशर शूट में): 2 - 4 वर्ष। सामग्री में बड़ी गिरावट और तेज किनारों के साथ, यह मुख्य रूप से प्रभाव प्रतिरोध का परीक्षण करता है। साधारण चीनी मिट्टी के बर्तनों में दरार पड़ने का खतरा रहता है।
मध्यम घिसाव/द्रव परिवहन (जैसे बिजली संयंत्र राख परिवहन, खनिज घोल पाइपलाइनों में): 3 - 7 वर्ष। प्रवाह दर और कण कठोरता मुख्य कारक हैं। झुकने वाला भाग सबसे तेजी से घिसता है, जबकि सीधा पाइप वाला भाग आमतौर पर अधिक टिकाऊ होता है।
हल्की टूट-फूट/वायु सेना परिवहन (जैसे कोयला पाउडर पाइपलाइनों, सीमेंट संयंत्र वर्गीकरण मशीनों में): 5 - 10 वर्ष या अधिक। सामग्री महीन है और क्षरण बल हल्का है, और उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक अस्तर बहुत लंबे समय तक सेवा जीवन प्राप्त कर सकते हैं।
पारंपरिक बिजली संयंत्र फ्लाई ऐश और अन्य हल्का क्षरण: 10 - 15 वर्ष तक।
खदानों के अवशेष, मोटी रेत और बजरी, आदि, मध्यम घिसाव: 5 - 8 वर्षों में स्थिर।
उच्च प्रवाह दर, बड़े कण, उच्च सांद्रता वाला घोल और अन्य गंभीर स्थितियाँ: पाइप सामग्री के उचित चयन और मोटाई के साथ, यह लगभग 3 - 5 वर्षों तक चल सकता है।
ये डेटा वास्तविक अनुप्रयोग मामलों और उद्योग आँकड़ों से प्राप्त होते हैं। विभिन्न निर्माता थोड़ी अलग रेंज प्रदान कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ निर्माता "10 वर्ष या अधिक" का दावा करते हैं, जबकि अन्य केवल "क्षतिग्रस्त होने पर 1 वर्ष के भीतर मुफ्त प्रतिस्थापन" की गारंटी देते हैं। चयन करते समय, यह अनुशंसा की जाती है कि आप अपनी वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर मूल्यांकन करें न कि केवल प्रचारात्मक आंकड़ों पर भरोसा करें।
जीवन काल को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
परिवहन माध्यम: बड़े कण, उच्च कठोरता और उच्च सांद्रता के परिणामस्वरूप अधिक गंभीर घिसाव होता है। महीन और एकसमान पाउडर सामग्री में कम घिसाव और लंबे समय तक सेवा जीवन होता है।
प्रवाह दर: तेज प्रवाह दर का अर्थ है कणों पर गतिज ऊर्जा का अधिक प्रभाव, और घिसाव तेजी से बढ़ता है। सुपर फ्लो दरों पर संचालन से जीवनकाल काफी कम हो जाएगा। आम तौर पर, मध्यम प्रवाह दर 35 मीटर/सेकेंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।
पाइपलाइन संरचना: मोड़, तीन-तरफा वाल्व और रेड्यूसर जैसे हिस्से सीधे माध्यम से प्रभावित होते हैं, जिससे सीधे पाइप अनुभाग की तुलना में बहुत अधिक घिसाव होता है, जो पूरी पाइपलाइन की सबसे कमजोर कड़ी है।
तापमान में परिवर्तन: सिरेमिक और स्टील के थर्मल विस्तार गुणांक अलग-अलग होते हैं। बार-बार तेजी से ठंडा करने और गर्म करने से सूक्ष्म दरारें पड़ सकती हैं, जिससे सिरेमिक परत अलग हो सकती है।
स्थापना गुणवत्ता: स्थापना गलत संरेखण और इंटरफ़ेस गलत संरेखण स्थानीय अशांति पैदा कर सकता है, जिससे स्थानीय टूट-फूट तेज हो सकती है।
निर्धारित करें कि क्या प्रतिस्थापन आवश्यक है
यदि असामान्य घिसाव का पता चलता है, तो पाइप को सीधे बदलने के बजाय पहले कारण की जांच करने की सिफारिश की जाती है। सामान्य घिसाव के दौरान, घिसाव के निशान एक गोलाकार पैटर्न में समान रूप से वितरित होते हैं; यदि घिसाव के निशान एक अक्षीय बैंड के आकार के क्षेत्र में केंद्रित हैं, तो यह इंगित करता है कि बड़े कण माध्यम में मिश्रित हो गए हैं; यदि सिरेमिक परत और स्टील सब्सट्रेट के बीच इंटरफेस पर लगातार गहरी रेखाएं दिखाई देती हैं, तो इसका मतलब है कि बॉन्डिंग परत क्षतिग्रस्त हो गई है और पूरे सब्सट्रेट को बदलने की आवश्यकता है।
http://www.chenyiceramic.com/ceramic{{2}lined-pipe/ceramic-lined-wear-pipes.html