ज़िबो चेनयी एडवांस्ड मटेरियल्स कं, लिमिटेड चीन में रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएसआईसी) सिरेमिक के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, अनुकूलित सेवा का भी समर्थन करता है। यदि आप चीन में निर्मित सीई अनुमोदित रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएसआईसी) सिरेमिक खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और कम कीमत उपलब्ध हैं।
रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएससी) सिलिकॉन कार्बाइड का एक रूप है जो इसकी निर्माण प्रक्रिया के दौरान रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से उत्पन्न होता है। पारंपरिक सिंटरिंग विधियों के विपरीत, जहां शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, प्रतिक्रिया {{1}बॉन्डिंग प्रक्रिया में सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर और कार्बन के मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जो सिलिकॉन कार्बाइड बनाने की प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए सिलिकॉन के साथ प्रतिक्रिया करता है। इसके परिणामस्वरूप मानक सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की तुलना में सघन, मजबूत सामग्री प्राप्त होती है।
रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएसआईसी) सिरेमिक विनिर्माण प्रक्रिया
कच्चे माल को मिलाना: यह प्रक्रिया सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर को कार्बन स्रोत के साथ मिलाने से शुरू होती है, आमतौर पर ग्रेफाइट के रूप में।
आकार देने: आमतौर पर दबाने या बाहर निकालने से मिश्रण को वांछित आकार दिया जाता है।
प्रतिक्रिया बंधन: फिर आकार की सामग्री को भट्टी में ऐसे तापमान पर गर्म किया जाता है जो सिलिकॉन को पिघलाने के लिए पर्याप्त हो लेकिन इतना कम तापमान पर कि सिलिकॉन कार्बाइड को सिंटर करने से बचाया जा सके। इस प्रक्रिया के दौरान, सिलिकॉन कार्बन और मिश्रण में मौजूद मुक्त कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करके सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) बनाता है, जो सामग्री को जोड़ता है।
परिष्करण: प्रतिक्रिया बंधन के बाद, सामग्री को उसके अंतिम आयामों तक तैयार या मशीनीकृत किया जा सकता है।
रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएसआईसी) सिरेमिक के प्रमुख गुण
उच्च कठोरता: सिलिकॉन कार्बाइड ज्ञात सबसे कठोर सामग्रियों में से एक है, जो आरबीएससी को घिसाव, घर्षण और संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बनाता है।
उच्च तापीय चालकता: आरबीएससी में उत्कृष्ट तापीय चालकता है, जो इसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोगी बनाती है।
प्रतिरोध पहन: इसकी उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां सतहें घर्षण सामग्री के संपर्क में आती हैं।
रासायनिक प्रतिरोध: आरबीएससी एसिड और क्षार सहित अधिकांश रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है, जो इसे आक्रामक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
उच्च-तापमान स्थिरता: सिलिकॉन कार्बाइड ऊंचे तापमान पर, आमतौर पर 1400 डिग्री तक, अपने गुणों को बरकरार रखता है, और उच्च ताप प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में इसका उपयोग किया जा सकता है।
कैसा हैरिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएसआईसी) सिरेमिकलागू
रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएसआईसी) सिरेमिक को उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में कैसे लगाया जाता है
प्रतिरोधी घटक पहनें:
पंप और वाल्व: आरबीएससी का उपयोग अक्सर पंप भागों और वाल्व घटकों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से रसायन, तेल और गैस उद्योगों में, जहां जंग और घर्षण प्रमुख चिंताएं हैं।
यांत्रिक सील: इसकी कठोरता और घिसाव के प्रतिरोध के कारण घटकों को सील करने में उपयोग किया जाता है।
बीयरिंग: ऐसे वातावरण में उपयोग किया जाता है जहां अत्यधिक टूट-फूट होती है, जैसे उच्च प्रदर्शन वाले यांत्रिक या एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में।
एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव:
ब्रेक डिस्क: उच्च शक्ति, कम वजन और उच्च तापीय चालकता के संयोजन के कारण सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग आमतौर पर स्पोर्ट्स कारों और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन ब्रेक डिस्क में किया जाता है।
टर्बोचार्जर और निकास प्रणाली: टर्बोचार्जर और निकास प्रणालियों में उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है।
थर्मल प्रबंधन:
हीट एक्सचेंजर्स: अपनी उच्च तापीय चालकता के कारण, आरबीएससी का उपयोग औद्योगिक और बिजली उत्पादन प्रणालियों में हीट एक्सचेंजर घटकों में किया जाता है।
भट्ठा फर्नीचर: भट्टियों और भट्टियों में उपयोग किया जाता है, खासकर जहां उच्च तापमान और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
परमाणु अनुप्रयोग:
परमाणु ईंधन क्लैडिंग: कुछ परमाणु रिएक्टरों में, विकिरण और अत्यधिक गर्मी को झेलने की क्षमता के कारण, आरबीएससी का उपयोग परमाणु ईंधन के लिए एक आवरण सामग्री के रूप में किया जाता है।
रासायनिक प्रसंस्करण:
प्रतिक्रिया वाहिकाएँ: आरबीएससी का उपयोग आक्रामक रसायनों से निपटने में शामिल जहाजों और अन्य उपकरणों में किया जाता है, विशेष रूप से संक्षारक पदार्थों के प्रसंस्करण में।
रक्षा और कवच:
बैलिस्टिक कवच: आरबीएससी का उपयोग इसकी कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध के कारण सैन्य वाहनों और व्यक्तिगत सुरक्षा गियर के लिए कवच सामग्री में किया जाता है।
रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (आरबीएसआईसी) सिरेमिक को पहनने के प्रतिरोध वाले क्षेत्रों में कैसे लगाया जाता है
SiC की उच्च कठोरता और कम घर्षण गुणांक इसे उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे विभिन्न स्लाइडिंग और घर्षण पहनने की स्थितियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। SiC को उच्च आयामी परिशुद्धता और सतह की चिकनाई के साथ विभिन्न आकारों में ढाला जा सकता है, जो कई मांग वाले वातावरणों में यांत्रिक मुहरों के रूप में काम करता है, जिसमें अच्छी वायु जकड़न और लंबे जीवन की विशेषता होती है। इसके अतिरिक्त, ठोस अवस्था में दबाव रहित सिंटर SiC में सिंटरिंग सहायता के रूप में कार्बन का उपयोग सामग्री की चिकनाई को बढ़ाता है, जिससे उसका जीवनकाल बढ़ जाता है।
खनन और धातुकर्म उद्योग में, SiC सिरेमिक का उपयोग अयस्क क्रशर, कन्वेयर उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरणों में किया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता को बढ़ावा देने के साथ-साथ घिसाव और रखरखाव की आवृत्ति को कम किया जा सकता है। विनिर्माण क्षेत्र में, मशीन टूल्स और कटिंग टूल्स में कटिंग टूल सामग्री के रूप में SiC सिरेमिक, उत्पादन लागत को कम करते हुए, मशीनिंग परिशुद्धता और टूल जीवन में काफी सुधार कर सकता है। रासायनिक उद्योग के उपकरणों में, SiC सिरेमिक पंप, वाल्व और पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हैं, जंग और घिसाव का विरोध करते हैं, उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं। ऊर्जा क्षेत्र में, जैसे पवन और जलविद्युत, SiC सिरेमिक का पहनने का प्रतिरोध उन्हें पवन टरबाइनों में गियर घटकों और जलविद्युत स्टेशनों में टरबाइन भागों के लिए उपयुक्त बनाता है, जो उच्च तीव्रता के घर्षण और प्रभाव को झेलने में सक्षम है, सेवा जीवन का विस्तार करता है। तेल और गैस निष्कर्षण में, SiC सिरेमिक का उपयोग ड्रिल बिट्स और पंप बॉडी में किया जा सकता है, जिससे पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है और उच्च - घिसाव वाले वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
95% एल्यूमिना सिरेमिक और प्रतिक्रिया बंधित सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के बीच तुलना
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95% एल्यूमिना सिरेमिक |
प्रतिक्रिया बंधुआ सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक |
पहनने के प्रतिरोध पर प्रभाव की व्याख्या |
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विकर्स कठोरता (एचवी) |
लगभग 1500-1650 किग्रा/मिमी² |
लगभग 2500-2800 किग्रा/मिमी² |
कठोरता घिसाव के विरुद्ध प्राथमिक सुरक्षा के रूप में कार्य करती है। पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में लगभग 50% अधिक कठोरता के साथ, आरबीएसआईसी घर्षण प्रवेश और जुताई की कार्रवाई के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। आरबीएसआईसी स्पष्ट विजेता के रूप में उभरा है। |
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फ्रैक्चर क्रूरता (K1c) |
लगभग 3.5-4.0 MPa·m¹/² |
लगभग 4.0-4.5 MPa·m¹/² |
कठोरता दरार प्रसार और कण प्रदूषण (थकान घिसाव) के प्रति सामग्री के प्रतिरोध को निर्धारित करती है। धात्विक सिलिकॉन चरण के सख्त प्रभाव के कारण आरबीएसआईसी थोड़ा बेहतर प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। आरबीएसआईसी अंततः प्रबल होता है। |
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लोच का मापांक |
लगभग 300-350 जीपीए |
लगभग 380-420 जीपीए |
मापांक जितना अधिक होगा, तनाव के तहत सामग्री का विरूपण उतना ही कम होगा, संपर्क क्षेत्र उतना ही छोटा होगा और जुताई का प्रभाव उतना ही कमजोर होगा। आरबीएसआईसी श्रेष्ठ है. |
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घनत्व |
लगभग 3.6–3.7 ग्राम/सेमी³ |
लगभग 3.05–3.10 ग्राम/सेमी³ |
आरबीएसआईसी घटक समान मात्रा के लिए हल्का है। |
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सूक्ष्म संरचना की एकरूपता |
एल्यूमिना अनाज और ग्लास चरण मौजूद हैं, कठोरता और लोचदार मापांक में अंतर है, जिससे असमान घिसाव पैदा करना आसान है। |
सिलिकॉन चरण के साथ SiC कंकाल मुख्य चरण के रूप में अत्यधिक समान SiC सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक सुसंगत और पूर्वानुमानित पहनने का व्यवहार होता है। |
आरबीएसआईसी की एकरूपता अधिक स्थिर पहनने के प्रतिरोध प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है। |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
